CN
需要将各部件加工完之后 ，通过摩擦焊拼接在一起后再整体加工 ，工序较多 ，相对来说要简朴
但因整体加工时 ，因工件大、效率要求又高 ，需要使用大行程、高速型装备 ，推荐轻型高速龙门 LM-1614/DLM-3020
工艺剖析
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电池托盘加工工艺
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整体压铸电池托盘：整体性好 ，一次成型 ，不需要进一步的焊接工艺 ，产品形状较重大 ，加工相对来说较量重大 ，工序集成度要求高 ，宜使用卧式（HF-500）或 JVH-500 装备
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挤压铝电池托盘简化工艺先容
- 原质料
- 型材切割
- CNC
- 焊接
- 总成加工
原质料
01
型材切割
02
CNC
03
焊接
04
总成加工
05
装备选型
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装备选型剖析
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高精卧式加工中心 HF-500主轴中心出水30kg
后出反冲滚筒排屑器
强力冲屑+顶部喷淋+夹具冲洗
BBT40 14000转主轴及BBT40刀库
3回路液压夹具接口
液压站及主回路压力监控
0i-MF PLUS系统
单回路气检
油雾网络器
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高速轻型龙门LM-1614/DLM-3020标准设置:
数控系统:FANUC OIMF；机外链式排屑装置
BT40-15000rpm电主轴；防爆事情灯/三色警示灯
主轴恒温冷却系统；外链式手轮
坐标轴集中润滑装置；全罩式防护罩 (不封顶)
机床气动系统；标准附件及相关文件
刀具冷却系续及大客量水箱；地面装置
机内两螺旋排屑装置；以太网传输
选项设置：
数控系统:西门子828D；接触式对刀仪
中心出水 30/50/70bar；工件量测
工件清洁水枪；油水疏散装置；稳压电源
32T圆盘式(LM-1614)、32T平置式(DLM3020)刀库
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应用案例
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01控制器壳体立加FMS生产单位
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某企业新能源控制器壳体年产25万件妄想全自动立加生产线 ，能实现的快速换产 ，凭证客户需求、工艺要求、枢纽机械人的合理使用安排
配合bwin必赢16台V8、一个地轨枢纽机械人、一套毛坯料仓、一套下料料道、一套生产管理软件、 NG料道、抽检台、气吹箱完成FMS柔性生产单位
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02电机轴自动线生产单位
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自动线生产单位：2台bwin必赢车床EQT08-380、一套HUB一拖二桁架机械手,手爪系统、料仓防护系统等组成单件加工节奏150秒/件 ，该自动加工单位年产15万件电机轴
完成28个自动化生产单位56台车床
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03电机壳壳体自动线
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3DUR电机壳体自动线（ 节奏136s）包括3台五轴加工中心、地轨枢纽机械人,手爪系统、料仓、扫码枪以及防护系统等所有自动加工单位
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04左右箱体自动线
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3DUF左箱体自动线（ 节奏83.275s ）3DUF左箱体自动线（ 节奏83.275s ）
包括6台五轴加工中心、地轨枢纽机械人、手爪系统、料仓、扫码枪以及防护系统等所有自动加工单位
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